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Caractéristiques de l'industrie et exigences du procédé de durcissement des emballages mini-LED:   L'emballage LED (diode électroluminescente à semi-conducteurs) fait référence à l'emballage de puces électroluminescentes, qui présente une grande différence par rapport à l'emballage de circuits intégrés.L'emballage des LED n'est pas seulement nécessaire pour protéger la mèchePar conséquent, l'emballage de LED n'a pas seulement des exigences particulières pour les matériaux d'emballage, mais a également des exigences plus élevées pour les équipements de durcissement d'emballage.   La mini-LED est une diode électroluminescente submillimétrique dont la taille de la puce est comprise entre 50 et 200 μm.Mini LED est développé pour résoudre le problème que la granularité de la lumière du contrôle de cloisonnement LED traditionnel n'est pas assez fineLe cristal lumineux est plus petit, le nombre de cristaux pouvant être intégrés dans le panneau de rétroéclairage par unité de surface est plus grand et plus de perles de rétroéclairage peuvent être intégrées sur le même écran.   La puce mini LED est remplie de colle, la puce et le support sont enveloppés de colle, puis cuits pendant longtemps et solidifiés par colle.Le processus de solidification de la colle détermine directement la qualité finale de la luminosité Mini LED et les paramètres électriques.   Solution de four à tunnel multicanal de la technologie Suneast:   En raison de la petite taille, de la grande quantité et des exigences élevées de Mini LED, le durcissement de l'emballage de Mini LED est particulièrement adapté à l'utilisation du four à tunnel multicanal Suneast Technology.L'efficacité de production du four à tunnel multicanal Suneast est élevée; notamment pour les longs temps de cuisson, ce qui peut améliorer efficacement la productivité et le contrôle de la température segmentée pour s'adapter aux différents processus de production.L'uniformité de température est bonne et la qualité est stable.   Le four à tunnel multicanal de la technologie Suneast adopte un concept de conception modulaire, facile à utiliser, pratique et rapide à entretenir, réduit la manutention, économise les coûts de main-d'œuvre pour les clients;Conception de l'exploitation à faible coût, par rapport au four normal, économie d'énergie de 50%, pour économiser l'utilisation des coûts pour les clients; Transmission en chaîne de rails multicanal, par rapport au four traditionnel, il appartient à la puissance élevée,pour répondre à la demande de capacité des clients; Il peut être utilisé avec une chaîne d'assemblage automatique pour contrôler efficacement la main-d'œuvre et améliorer la qualité du produit.     Le four à tunnel multicanal de la technologie Suneast présente les caractéristiques suivantes pour le durcissement des paquets à puce mini LED:   1. Transmission multicanal de la chaîne ferroviaire, efficacité de production élevée, en particulier pour le produit qui nécessite un temps de cuisson long, il peut améliorer efficacement la productivité;   2. moteur à haute puissance, efficacité thermique élevée, boîte de chauffage circulation interne de l'air chaud, le taux d'économie d'énergie est supérieur à 50% que le four traditionnel;   3- contrôle de température segmenté, afin de s'adapter aux changements de processus du produit, bonne uniformité de température, qualité stable;   4Il peut être utilisé avec la ligne de production automatique pour contrôler efficacement la main-d'œuvre, réduire le temps de manutention et économiser les coûts d'entrée.   5. Les tampons d'entrée et de sortie utilisent une transmission à rouleaux;   6. tube chauffant à haut rendement, longue durée de vie, conception de type tiroir facile à remplacer;   7- Conception brevetée de la structure des conduits d'air (brevet n° : 201721160420.1), un module de chauffage efficace, une circulation d'air avant et arrière, une meilleure homogénéité de température, un rendement thermique plus élevé;   8. La conception de l'ouverture du four utilise un support de cylindre électrique, et toute l'ouverture du four est d'un côté;   9. conception modulaire segmentée, démontage pratique;   10Système de contrôle de stabilité puissant et élevé  

Les caractéristiques de l'industrie automobile à énergie nouvelle et ses exigences en matière de processus de production:   L'automobile à énergie nouvelle désigne les véhicules qui adoptent du carburant non conventionnel comme source d'énergie (ou utilisent du carburant conventionnel et adoptent de nouveaux dispositifs d'alimentation du véhicule),il intègre la technologie de pointe de contrôle de la puissance et de conduite du véhicule, et forme les véhicules avec des principes techniques avancés, une nouvelle technologie et une nouvelle structure.   La technologie de base des véhicules à énergie nouvelle est la "trois-électrique", c'est-à-dire la batterie, le moteur électrique et la commande électronique.     Le système de commande électronique doit avoir une précision de commande élevée, une vitesse de réponse dynamique élevée et assurer une sécurité et une fiabilité élevées.Cela nécessite que la carte de commande électrique non seulement a une qualité de soudage fiable, mais peut également résister à des vibrations à haute fréquence et à un environnement humide après installation et fixation.   Le module de commande électronique est rempli de colle,enveloppé de colle,et ensuite cuit pour permettre à la colle de solidifier,qui peut effectivement faire face aux vibrations,à l'humidité et à d'autres conditions difficiles.La qualité du processus de durcissement de la colle affecte directement la qualité du système de contrôle électrique et la qualité finale des paramètres de contrôle..   (Module de commande électrique pour le chauffage et le durcissement dans le four de tunnel après remplissage de colle)   Comme le montre l'image ci-dessus;   Exigences spécifiques du procédé: le poids d'un seul produit est supérieur à 75 kg,la longueur,la largeur et la hauteur sont supérieures à 500 mm,la température de durcissement est de 105°C,le temps de durcissement est de 20 min,et l'uniformité de température est de ± 5°C.Exigence de productivité: 1 min/pcs.     Configuration du four de tunnel Suneast   Caractéristiques du four de tunnel Suneast pour l'emballage et le durcissement du système de commande électrique des voitures à énergie nouvelle:   1"L'équipement adopte le transport en ligne,qui peut être utilisé avec la ligne de production automatique,contrôler efficacement l'apport de main-d'œuvre.   2"Equipé d'une chaîne de convoyeur à rouleaux industriel de grande capacité + moteur de grande puissance, il peut faire face efficacement aux exigences de transport de charges élevées.   3.La section de chauffage adopte une conception modulaire qui permet de concevoir de manière flexible la longueur de la section de chauffage selon les exigences de la capacité de production,afin de répondre aux besoins de divers processus.   4"Le module de chauffage adopte des tubes de chauffage à haut rendement, avec une longue durée de vie, un module de type tiroir, facile à enlever et à remplacer.   5.Conception brevetée de la structure du débit d'air (numéro de brevet):201721160420.1) module de chauffage efficace, mode de circulation d'air aller-retour, meilleure uniformité de température, plus grande efficacité thermique, qui peut assurer efficacement la qualité du durcissement.   6"La chambre de chauffage adopte la conception modulaire du module de chauffage, qui est facile à enlever et à ouvrir,convient à l'entretien des équipements et à la manipulation anormale.   7L'équipement adopte le mode de commande PC+PLC, une interface homme-machine conviviale, facile à utiliser et à utiliser, et peut être configuré de manière flexible pour diverses fonctions, telles que MES, scanner de codes-barres, etc.   Après des années d'accumulation technique, le four de tunnel Sunest est largement utilisé dans l'électronique automobile, l'industrie des semi-conducteurs, le processus d'emballage des composants associés, y compris l'électronique, le moteur, lescommunication et autres industries.

Caractéristiques de durcissement et exigences de procédé pour l'emballage arrière des puces de téléphonie mobile:   Le téléphone portable est un produit électronique dont les gens modernes ne peuvent pas se séparer, qui est utilisé pour la communication, la consommation, le transport, le travail, etc.L'écran du téléphone mobile devient de plus en plus grand., mais sa "puce" de base devient de plus en plus mince, ce qui impose des exigences extrêmement strictes pour l'emballage et le durcissement des puces de téléphonie mobile.Le procédé et l'équipement de durcissement traditionnels ne peuvent pas répondre à la haute qualité, le rendement élevé et la haute efficacité du durcissement des puces de téléphones cellulaires.     Suneast Technology solution de four de durcissement vertical en ligne: En raison de sa petite taille, de sa grande quantité et de ses exigences élevées, notre four de durcissement vertical est particulièrement adapté à la ligne de production de téléphones mobiles. 　　 Le four vertical en ligne Suneast, avec une structure compacte, une faible empreinte, économise considérablement de l'espace d'atelier; une efficacité de production élevée, beaucoup plus élevée que le four de durcissement traditionnel,spécialement pour les produits nécessitant une longue période de cuisson au four, il peut améliorer efficacement la capacité de production, la demande du marché pour le four vertical augmente, remplaçant le four de durcissement traditionnel, est devenu une tendance. Le four vertical en ligne Suneast adopte une conception à double élévation, un grand nombre de plaques de stockage et un contrôle précis de la température peuvent répondre aux exigences du processus de durcissement de divers profils de température.     Le four vertical Suneast présente les caractéristiques suivantes pour le durcissement de l'emballage de l'arrière des puces de téléphonie mobile:   1La conception à double levage pour le système de transmission, un grand nombre de plaques de stockage, peut répondre aux exigences de production de haute efficacité.   2Le capteur à fibre optique importé est adopté pour la détection des cartes de transport dans la chambre afin d'assurer une fiabilité maximale de l'opération.   3Il existe 12 modules de chauffage à l'avant et à l'arrière avec une efficacité de compensation thermique élevée.chaque module peut contrôler indépendamment la température et surveiller en temps réel les variations de température pour s'assurer que l'écart de température dans le four est ≤ ± 2°C.   4- Équipé d'une interface de communication SMEMA standard, connecté aux ordinateurs précédent et suivant, contrôle automatique de la carte.   5Le mécanisme de la planche de poussée adopte un contrôle moteur à pas de haute précision, pour assurer la précision de la poussée de la planche.   6La partie supérieure de la machine est équipée d'une ouverture pour l'épuisement et le refroidissement rapides de l'air, qui peut rapidement refroidir la température du four; si l'équipement est anormal,afin de faciliter l'inspection; la sortie d'air d'échappement est également équipée pour maintenir l'air dans le four propre.   7Les fenêtres en verre sont installées du côté de l'entrée et du côté de la sortie de l'équipement pour faciliter l'observation en temps réel des conditions de fonctionnement du four.   8Le four vertical en ligne Suneast est non seulement adapté pour l'emballage et le durcissement de l'arrière des puces de téléphonie mobile, mais également utilisé dans la production de collage de puces, de remplissage du fond,emballage de composants et autres procédés de durcissement à chaud.  

Caractéristiques des produits de l'industrie de l'électronique automobile et exigences en matière de processus de soudure sélective: Les cartes automobiles sont différentes des PCB normaux, le cuivre épais est la caractéristique de base, la base métallique, et aussi la base céramique (pour la dissipation de chaleur et le courant élevé, et même les blocs de cuivre enfouis).La température et le courant de la carte de voiture sont plus élevés que les PCB normaux.   Suneast Solution de soudage sélectif: Pour le soudage de composants de panneaux automobiles, il est petit, de haute qualité de joint de soudure et de nettoyage libre.en contrôlant le volume de pulvérisation du flux, le flux peut être économisé d'environ 95% et un bon effet de pulvérisation est assuré.qui peut non seulement répondre à la température élevée requise par la carte de voitureLa pompe électromagnétique du pot de soudure peut fournir une onde haute stable, souder les joints de soudure et assurer une haute qualité.     La machine de soudage sélectif Suneast pour soudage de panneaux automobiles présente les caractéristiques suivantes: 1Utilisez un petit pot de soudure avec une pompe électromagnétique, une onde élevée, un débit important, une onde stable, une pénétration profonde dans les points de soudure, une forte infiltration et soudage; 2La protection contre le remplissage d'azote est autour de la buse et de la surface de soudage, ce qui peut améliorer la soudabilité de la soude sans plomb et réduire la production de débris de soudage pour empêcher le blocage de la buse.économiser les coûts de soudage et les coûts de main-d'œuvre; 3. Résistance à haute température, résistance à la corrosion, buse spéciale, forte résistance à l'oxydation, bonne infiltration, et le temps d'utilisation est jusqu'à 3 mois. 4Détection automatique de la hauteur du niveau de soudure, pour assurer la stabilité de la vague. 5Un joint de soudure mince. 6Il est équipé de deux caméras CCD qui sont utilisées pour surveiller l'état du soudage et la programmation du positionnement des PCB. 7Équipé d'un dispositif de positionnement d'arrêt dans la voie de transmission de pulvérisation et de soudage, pour assurer la précision de pulvérisation et de soudage. 8Le convoyeur de soudage adopte une conception à rouleaux, empêche efficacement la déformation à haute température, la largeur du bord de traitement du PCB est beaucoup plus grande que la structure de la chaîne. 9. adopte le module de préchauffage mixte combiné infrarouge + air chaud, structure de type tiroir. préchauffage rapide, température uniforme; réduire complètement la différence de température entre les grands et les petits composants,maintenance pratique.  

Caractéristiques des produits de l'industrie du contrôle PLC et exigences en matière de processus de soudure sélective:   Le PLC est un système électronique de commande numérique conçu pour une application dans l'environnement industriel.contrôle séquentiel, des opérations de chronométrage, de comptage et d'arithmétique et d'autres ordres d'opération, par le contrôle numérique ou analogique des entrées/sorties de divers types de machines ou de processus de production,ses produits sont largement utilisés dans les communicationsLe corps principal interne du PLC est constitué de MCU (microprocesseur), DSP (processeur de signal numérique), CPLD (programmation logique), capacitance,inductance, les terminaux d'IO et autres composants.     La carte mère de commande PLC est composée de composants plug-in et SMT, la différence de taille des composants est grande et le soudage des composants du produit a des exigences élevées en matière de performances,afin d'assurer que les performances de soudage en même temps pour assurer qu'aucun dommage aux autres composants. Solution d'équipement de soudure sélective de la technologie Suneast:   Pour le soudage des composants sur la carte mère de commande PLC, la soudeuse sélective ne pulvérise le flux que pour les composants qui doivent être soudés,et s'assurer que le flux pulvérisation sur le tampon de soudage est uniformeLe module de préchauffage adopte un contrôle segmenté et toute la plage de préchauffage peut être réglée en fonction de la taille du produit,qui peut non seulement répondre à la température de préchauffage de soudage, mais aussi économiser la consommation d'énergie. La buse de soudage est sélectionnée en fonction de la distance entre les composants sur la carte et de l'exigence de soudage,avec différentes tailles et modèles pour assurer la qualité de soudage.   Le soudage sélectif Suneast pour le soudage de carte mère PLC présente les caractéristiques suivantes:   1- Une chaîne de transport avec structure à rouleaux, transport en douceur. 2. adopte la buse à goutte importée, la pulvérisation du flux est plus uniforme et la pénétration par trou est plus forte. 3. module de préchauffage mixte combiné infrarouge + air chaud indépendant, préchauffage rapide, température uniforme et entretien pratique. 4. équipé d'une buse de taille différente, adaptée au soudage de différents composants, pour répondre à la qualité du soudage.

Caractéristiques du produit et exigences du procédé de soudure à ondes dans l'industrie de l'alimentation électrique: L'alimentation électrique est largement utilisée dans les communications, l'électronique automobile, les téléphones mobiles et d'autres domaines; Emerson est la société typique de l'industrie de l'alimentation électrique pour la communication.La carte d'alimentation est principalement utilisée pour le traitement de l'énergieLa carte d'alimentation est généralement équipée d'un condensateur électrolytique, d'un condensateur de sécurité, d'un optocoupleur, d'un inducteur de mode commun, d'un inducteur commun, d'un condensateur céramique, d'un pont rectificateur et d'un commutateur.Bien sûr!, il y a des composants de base transformateur, diode et audion qui seront équipés d'appareils électriques communs. En raison du grand nombre de connecteurs de la carte d'alimentation et de la grande différence de taille des composants, le procédé de soudage impose des exigences élevées en matière d'uniformité des pulvérisations de soudage à ondes,l'uniformité de préchauffage et la pénétration du soudage.     Équipement de soudure à ondes de Suneast Technology: Les cartes d'alimentation sont disponibles dans des tailles allant des chargeurs de téléphones mobiles aux cartes d'alimentation des stations de base du réseau.il affectera directement l'effet de soudagePour la carte de puissance grande et super grande, le module de préchauffage est très important, la différence de taille des composants sur la carte grande est grande,et la capacité d'absorption de chaleur est significativement différente, si les modules de préchauffage ne peuvent pas compenser le chauffage dans le temps et réduire au minimum la différence de température entre les dimensions des composants qui provoquent la surchauffe des petites composantes,et la température des grands composants n'est pas suffisanteDans la zone de soudage la plus importante, si la buse ne peut pas former une variété de formes d'onde, elle peut être utilisée pour souder des pièces en acier.il ne peut pas répondre aux exigences de différents processus de soudage des panneaux de puissance, ce qui entraîne un mauvais effet de soudage, ne répond pas aux exigences du processus de soudage et entraîne des déchets.   Le soudage par ondes par la technologie Suneast présente les caractéristiques suivantes: 1. Adopte des doigts de type lourd. La carte de puissance est relativement lourde; la structure du doigt de type lourd peut empêcher la déformation et faciliter le transport. 2La technologie brevetée de pulvérisation verticale rend la pulvérisation plus uniforme et la pénétration à travers le trou plus forte. 3. module de préchauffage combiné infrarouge + air chaud, structure de type tiroir. réchauffement rapide, température uniforme; réduire complètement la différence de température entre les grands et les petits composants,maintenance pratique des équipements. 4. La buse de soudage peut former une variété de formes d'onde, ce qui est approprié pour souder différentes cartes de puissance,spécialement pour répondre à l'effet d'escalade de la soudure de la carte de puissance pour assurer la qualité de la soudure. 5Pour la super grande carte d'alimentation,le module de chauffage à air chaud peut être ajouté de manière appropriée en fonction de la situation réelle pour répondre aux exigences d'absorption thermique des grands composants sur le dessus de la carte., il est préférable de réduire la différence de température entre les grands et les petits composants et d'assurer la qualité du soudage. 6Le refroidissement par air forcé vers le haut et vers le bas est rapide et améliore la qualité du soudage.