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Caractéristiques du produit et exigences du procédé de soudure à ondes dans l'industrie des appareils électroménagers: Les appareils électroménagers (appelés appareils électroménagers) désignent principalement tous les types d'appareils électriques et électroniques utilisés dans les maisons et les lieux similaires.appareils ménagersLes appareils électroménagers sont devenus les nécessités de la vie familiale moderne et sont étroitement liés à la vie de chacun.   La classification des appareils électroménagers n'est pas unifiée dans le monde.qui peut être divisé en 8 catégories.: 1 Appareils de réfrigération; 2 Monsieur, le revitalisant; 3 Appareils électriques propres; 4 Appareils de cuisine; 5 Appareils de chauffage électriques; 6 Appareils de beauté et de santé; 7 Appareils audio et vidéo; 8 Autres appareils électriques, tels que les feux d'artifice, les cloches électriques, etc.     Suneast solution de soudage à ondes pour application dans les produits d'appareils:   La carte de contrôle de l'appareil électroménager (main board) et la carte d'alimentation sont similaires, elle fournit non seulement de l'énergie, mais joue également le rôle d'action du programme de contrôle de l'appareil électroménager.Parce que les appareils électroménagers doivent avoir une longue durée de vieLes exigences relatives aux joints de soudure de la carte de commande sont également extrêmement strictes.Quand il y a des vibrations, frapper contre les appareils, les joints de soudure de la carte mère ne peuvent pas se détacher, et même tomber.et même besoin de remplacement complet de la carte de contrôleIl ne s'agit pas seulement d'une perte économique pour les consommateurs, mais aussi d'un choc pour leur confiance.     Caractéristiques du soudage par ondes solaires dans le soudage de la carte mère des appareils électroménagers   1Le système de convoyeur adopte un doigt de type lourd. La plupart des cartes de contrôle d'appareils électroménagers sont fabriquées avec des fixations et des doigts lourds.et promettent un bon transport. 2La technologie brevetée de pulvérisation verticale, pulvérisation plus uniforme, la pénétration par trou est plus forte, bonne pour le soudage. 3. module de préchauffage mixte combiné infrarouge + air chaud, structure de type tiroir. préchauffage rapide, température uniforme; réduire complètement la différence de température entre les grands et les petits composants,pratique pour l'entretien. 4La structure unique de la buse en forme d'onde miroir de la technologie Suneast est adaptée au soudage de tous les panneaux de commande d'appareils ménagers (main board), sa stabilité au pic d'onde est excellente,assurer pleinement la stabilité et la cohérence de la qualité du soudage. 5. Pour le soudage des composants SMT et des pièces plug-in sur la carte de commande, la technologie Suneast de l'onde de turbulence peut assurer pleinement la qualité de soudage de la partie ombre des composants SMT,pas de soudage par fuitePas de soudage des joints. 6L'air naturel forcé à refroidir rapidement, ce qui est bon pour la qualité du soudage.

Caractéristiques de l'industrie des semi-conducteurs et exigences en matière de procédé du four à reflux:   Afin de répondre aux exigences de conception des produits électroniques en termes de densité élevée, de faible teneur en vide et de miniaturisation, la qualité du soudage des emballages devient de plus en plus élevée,Beaucoup de fabricants d'électronique exigent un four de reflux à semi-conducteurs, pour faire la pâte de soudure imprimée sur la surface métallique convexe à refluer en forme de boule, et faire la boule d'étain combinée avec la planche de base,et puis la puce est joint aux cartes de circuit intégré, Il est également nécessaire de souder les puces et les cartes de circuits ensemble, il est donc essentiel pour l'emballage des puces et la fabrication de circuits intégrés.   Il représente des clients de soudage de puces à semi-conducteurs, tels que ASE, Tianshui Huatian, STS, etc.     La puce à semi-conducteurs appartient à un produit de petite taille, les particules des plaquettes de soudage sont petites et donc elle a des exigences plus élevées pour la stabilité du système de transport de soudage, le contrôle du volume d'air chaud,contrôle du volume de l'air de refroidissement, l'uniformité de la température de l'air chaud, la protection de l'azote, l'uniformité de la teneur en oxygène du four, etc.   Des solutions de four à reflux de semi-conducteurs Suneast:   Pour le soudage à la puce à semi-conducteurs, il a des exigences élevées pour le taux de vide des soudures, les formes des joints de soudure et la luminosité de la surface des joints de soudure,donc l'uniformité pour le contrôle de la température de soudage de reflux des semi-conducteurs, la protection de l'azote, le contrôle de la teneur en oxygène, la stabilité du transport, etc. sont particulièrement importants pour le four à reflux à semi-conducteurs,Sinon, il peut provoquer des joints de soudure virtuelle soudage, la surface peut avoir des points concaves, le taux de vide peut être plus élevé, les joints de soudure décalés, la forme irrégulière et d'autres phénomènes indésirables, qui ne peuvent pas répondre aux exigences du processus de soudage.   Le four à reflux Suneast présente les caractéristiques suivantes pour l'industrie des semi-conducteurs:   1La transmission à courroie en maille, stable, fiable, facile à entretenir.   2. Plusieurs sections de contrôle indépendant de la température, contrôle séparé du convertisseur de fréquence pour chaque section, contrôler efficacement le volume d'air chaud dans chaque section de la zone de température,pour assurer l'uniformité de la température.   3L'ensemble du processus est rempli d'azote et l'azote de chaque zone de température peut être réglé indépendamment pour assurer l'azote dans le four uniforme et fiable.   4Trois zones de refroidissement, contrôlées par un onduleur indépendant, contrôlent efficacement la pente de refroidissement et répondent aux exigences du procédé.   5. Détection de la concentration d'oxygène en plusieurs points dans le four, détection en temps réel des données de teneur en oxygène dans chaque section de processus du four.   6. Nouveau système de récupération de flux, assure une récupération de flux plus approfondie, garde le four propre, économise du temps de maintenance, réduit le coût d'utilisation.

Caractéristiques de l'industrie des mini-LED et exigences du procédé de soudage par reflux:   Avec le développement rapide de la technologie d'affichage Mini LED, les produits d'affichage Mini LED ont été appliqués à l'affichage HD à super grand écran, tels que le moniteur et la commande, le studio HD, le cinéma haut de gamme,diagnostic médicalLa technologie mini LED est une technologie de rétroéclairage.il a des particules plus petitesEn même temps, il est plus économe en énergie que les LED traditionnelles, et supporte un assombrissement précis.qui ne causera pas le problème de rétroéclairage inégal de LED. La taille du tampon produit est comprise entre 50 et 200 μm.   La mini-LED a des exigences plus élevées pour le contrôle du débit d'air chaud, le contrôle du débit d'air de refroidissement, l'uniformité de la température de l'air chaud, la protection contre l'azote, l'uniformité de la teneur en oxygène dans le four, etc.en raison de la petite taille des particules du tampon.     Solution de four à reflux mini LED:   Il y a généralement des milliers de puces et des dizaines de milliers de joints de soudure sur chaque carte de circuit mini LED pour connecter les puces tricolores RVB.Les grandes taches de soudage sur le produit apportent une très grande difficulté à la soudage de l'emballage de la puce, pour les produits de grande taille avec un nombre de points de soudage, le contrôle de l'uniformité de la température de soudage par reflux, le contrôle de la teneur en azote et en oxygène et d'autres aspects sont particulièrement importants,Sinon, il peut provoquer un certain point de soudage de soudage virtuel, la surface est noire, les taches de soudage sont décalées, ce qui ne peut pas satisfaire aux exigences du procédé de soudage.   Le four à reflux de la technologie Suneast présente les caractéristiques suivantes pour l'industrie mini LED:   1. contrôle indépendant de la température segmenté, avec contrôle de l'onduleur séparé, contrôler efficacement le volume d'air chaud dans chaque section de la zone de température, pour assurer l'uniformité de la température.   2L'ensemble du processus est rempli d'azote et l'azote dans chaque zone de température est réglé indépendamment pour assurer l'azote dans le four est uniforme et fiable.   3La zone de double refroidissement supérieure et inférieure, avec contrôle de l'onduleur indépendant, contrôle efficacement la pente de refroidissement.   4. De nombreux points de détection de la concentration d'oxygène dans le four, détection en temps réel des données de teneur en oxygène dans chaque section de processus du four.   5. Nouveau système de récupération de flux, assure une récupération de flux plus approfondie, garde le four propre, économise du temps de maintenance, réduit le coût d'utilisation.  

Caractéristiques du produit de la carte de circuit flexible FPC et exigences du processus de soudage par reflux: La carte de circuit flexible FPC, également connue sous le nom de carte flexible, est un modèle de circuit conducteur sur une surface de substrat flexible en utilisant des méthodes de transfert d'image d'imagerie optique et de processus de corrosion.La couche de surface et la couche intérieure de la carte de circuit imprimé à double face et à plusieurs couches réalisent la connexion électrique interne et externeLa surface graphique de la ligne est protégée et isolée par du PI et de la colle.panneau de combinaison souple et durSes caractéristiques sont: petite taille, léger, flexible, pliable, mince, qui sont largement utilisés dans les petits équipements électroniques de précision, et peuvent être utilisés pour connecter des pièces électroniques dynamiques.     En raison des caractéristiques de petite taille, de poids léger et d'épaisseur mince, les produits en FPC ont des exigences élevées en matière de contrôle du débit d'air chaud, de contrôle du débit d'air de refroidissement, d'uniformité de la température de l'air chaud,protection locale de l'azote, etc.   Il est principalement utilisé dans les téléphones portables, les ordinateurs portables, les pistolets de balayage, les appareils photo numériques, les tablettes, les écrans LCD et autres produits.   Solution de soudage par reflux En raison des caractéristiques des produits FPC telles que leur petite taille, leur poids léger et leur épaisseur mince, il est particulièrement important d'assurer l'uniformité du contrôle de la température;protection contre l'azote et contrôle du débit d'air pour le soudage par refluxDans le cas contraire, il peut provoquer des phénomènes graves tels que le faux soudage et le décalage des points de soudage, qui ne peuvent pas répondre aux exigences du processus de soudage.   Le four à reflux Suneast présente les caractéristiques suivantes pour l'industrie du PFC: 1Les zones de chauffage et de refroidissement sont contrôlées indépendamment par un onduleur séparé, qui peut contrôler efficacement le volume d'air de chaque section, pour assurer l'uniformité de la température,et répond à l'exigence de pente de refroidissement. 2. avec protection contre l'azote, empêcher l'oxydation des tampons qui entraînera un mauvais soudage. 3Deux zones de refroidissement, contrôlant efficacement la pente de refroidissement. 4. Nouveau système de récupération de flux, assure une récupération de flux plus approfondie, garde le four propre, économise du temps de maintenance, réduit le coût d'utilisation.  

Caractéristiques des produits aérospatiaux militaires et exigences relatives au processus de soudage par reflux:   En raison de ses exigences et de son application spéciales, le processus de soudage et le processus de soudage conventionnel des PCB militaires sont très différents des autres, nécessitent que le joint de soudure soit plus fiable,et plus durablePour les composants BGA, la qualité de soudage doit être plus solide, et pour les produits en PCB multicouches, la qualité de soudage doit être supérieure.     En raison de la particularité des produits militaires, il existe des exigences élevées en matière de contrôle du volume d'air chaud, de contrôle du volume d'air de refroidissement, d'uniformité de la température de l'air chaud, de protection contre l'azote,l'uniformité de la teneur en oxygène dans le four, etc., pendant le soudage.   Solution pour équipement de soudage par reflux: Les produits de l'industrie militaire ont les caractéristiques ci-dessous, grande taille, multicouche, la taille de la différenciation des composants est plus grande, haute absorption de chaleur,Il est donc important de contrôler l'uniformité de la température de soudage du reflux, protection de l'azote, teneur en oxygène, etc.; autrement, il peut provoquer certains joints de soudure soudage virtuel, la surface noire, ainsi que le soudage n'est pas ferme,qui ne répondent pas aux exigences du procédé de soudage.   Le four à reflux Suneast Technology présente les avantages suivants pour le soudage de l'industrie militaire et aérospatiale:   1. contrôle indépendant de la température pour les sections, contrôle séparé du convertisseur de fréquence qui contrôlera efficacement le volume d'air chaud dans chaque section de la zone de température,pour assurer l'uniformité de la température.   2L'ensemble du procédé est rempli d'azote et l'azote est réglé indépendamment dans chaque zone de température pour assurer une nitrogen uniforme et fiable dans le four.   3, plusieurs zones de refroidissement, avec contrôle indépendant du convertisseur de fréquence, qui contrôlera efficacement la pente de refroidissement.   4Le nouveau système de récupération de flux assure une récupération de flux plus approfondie, maintient le four propre, économise du temps de maintenance et réduit les coûts d'utilisation.   5Les principaux composants de contrôle sont des marques importées.