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Machine de soudure de vague sélective

Système de soudure sélective automatique par PCB 30 kW

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Machine de soudure de vague sélective

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Ms. Yang

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Système de soudure sélective automatique par PCB 30 kW

Nom De Marque:	Suneast
Numéro De Modèle:	Le flux solaire 3/450
Quantité Minimale De Commande:	≥ 1 pour cent
Prix:	Négociable
Détails De L'emballage:	Caisse en contreplaqué
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Shenzhen, province du Guangdong, Chine

Certification:

CE、ISO

Machine à souder sélective

Modèle:

Le flux solaire 3/450

Dimension:

2710 ((L) *1930 ((W) *1630 ((H) mm

Le poids:

1 500 kg

taille maximum de carte PCB:

Pour les appareils à moteur électrique

Taille minimum de carte PCB:

120 ((L) * 50 ((W) mm

Pression d'entrée d'air:

0.6Mpa

Pureté requise de l'azote:

>99,999%

Voltage d'alimentation:

Échangeur de courant

Consommation de puissance maximale:

Pour les appareils à combustion

Température maximale de soudure:

personnalisable:

- Oui, oui.

Mettre en évidence:

soudage sélectif à plusieurs modules

Système de soudage sélectif à plusieurs modules

Systèmes de soudure sélective à plusieurs modules

Description du produit

Système de soudure sélective automatique par PCB 30 kW

Spécifications du produit

Nom	Machine à souder sélective
Modèle	Le flux solaire 3/450
Dimension	2710 (L) 1930 (W) 1630 (H) mm
Le poids	1 500 kg
Taille maximale du PCB	Pour les appareils à moteur électrique
Taille minimale des PCB	120 L*50 W mm
Pression d'entrée d'air	0.6Mpa
Pureté requise de l'azote	> 99,999%
Voltage d'alimentation	Échangeur de courant
Consommation de puissance maximale	Pour les véhicules à moteur électrique
Température maximale de soudure	330°C
Personnalisable	- Oui, oui.

Vue d'ensemble du produit

La machine de soudure sélective unique avec pompe électromagnétique SUNFLOW 3/450 est un système de soudure à ondes spécialisé conçu pour les applications de soudure par trou de connexion de PCB.Ce système avancé se compose de trois modules clés:: pulvérisation de flux, préchauffage et soudure, le tout fonctionnant selon des instructions préprogrammées pour un soudage précis et ciblé.

Principales caractéristiques

R&D indépendante sur la technologie des pompes électromagnétiques
Chaîne hybride et système de traction à rouleaux pour un transport optimal
Système de réglage automatique de la largeur des rails
Une buse de pulvérisation de haute précision d'un diamètre de 130 μm
Combinaison de préchauffage par infrarouge inférieur et par air chaud supérieur
Options de programmation en ligne/hors ligne flexibles
Paramètres des joints de soudure individuels
Surveillance en temps réel de l'état de soudage
Extensible à une double configuration de pompe électromagnétique

Processus de soudure

Le PCB est transporté vers le module de flux
La tête de pulvérisation se déplace vers la zone programmée, appliquant le flux uniquement aux joints de soudure désignés.
Il y a préchauffage du côté supérieur et du côté inférieur
La pompe électromagnétique effectue une soudure précise
Les PCB terminés sont transportés

Modules de base de la machine

Module d'application du flux
Module de préchauffage
Module de soudure
Système de convoyeur

Capacités avancées du système

Flexibilité de programmation:Plusieurs options de programmation avec des paramètres individuels pour chaque point de soudure, capacité de programmation hors ligne et enregistrement des données de processus.

Transports de précision:Le système de convoyeur hybride combine le transport en chaîne dans les modules de flux/préchauffage avec le transport en rouleaux dans le module de soudure pour une précision de positionnement optimale.

Efficacité du flux:La buse de chute de précision réduit la surface de pulvérisation à 3 mm, réduisant la consommation de flux de 90% par rapport aux méthodes conventionnelles.

Gestion thermique:Le système de chauffage double combine le chauffage IR par convection supérieure et inférieure pour une répartition uniforme de la température sur les panneaux multicouches.

Qualité de soudage:La pompe électromagnétique assure une hauteur d'onde stable avec des buses de soudure à changement rapide et des besoins d'entretien minimaux.

Options à votre disposition

Déchets et déchets d'autres matériauxPrend en charge le fil d'étain de 2 mm de diamètre avec des réglages de fréquence et de temps d'ajout réglables
Nettoyage automatique:Méthode de nettoyage à la poudre avec paramètres de localisation, de fréquence et de durée personnalisables
Reconnaissance fiduciaire:Système de caméra haute définition avec plusieurs modes de reconnaissance d'image

Spécifications techniques

Paramètre	Le flux solaire 3/450	Le flux solaire 3/610
Paramètres généraux
Dimension totale (mm)	Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:	Les États membres peuvent prévoir des mesures de prévention et de répression en cas d'incendie.
Poids du matériel (kg)	1550	2000
Taille maximale du PCB (mm)	Le montant de l'aide est fixé à la valeur de l'aide accordée.	610 ((L) * 610 ((W)
Taille minimale du PCB (mm)	120 (L) * 50 (W)	120 (L) * 50 (W)
Dégagement de la face supérieure du PCB (mm)	120	120
Dégagement de la face inférieure du PCB (mm)	60	60
Marge du procédé du PCB (mm)	≥ 3	≥ 3
Hauteur du convoyeur par rapport au sol (mm)	900 ± 20	900 ± 20
Vitesse de transport des PCB (m/min)	0.2 à 10	0.2 à 10
Poids maximal des PCB (kg)	≤ 8	≤ 8
Épaisseur de PCB avec jig (mm)	1 à 6	1 à 6
Plage de réglage de la largeur du convoyeur (mm)	50 à 450	50 à 610
Mode de réglage de la largeur du convoyeur	électrique	électrique
Direction de transport du PCB	De gauche à droite	De gauche à droite
Pression d'entrée d'air (Mpa)	0.6	0.6
Fourniture d'azote	Fournit par le client
Pression d'entrée d'azote (Mpa)	0.6	0.6
Consommation d'azote (m3/h)	1.5	1.5
Pureté requise de l'azote (%)	> 99999	> 99999
Voltage d'alimentation (VAC)	380	380
Fréquence (HZ)	50/60	50/60
Consommation de puissance maximale (kw)	< 30	< 36
Courant maximal (A)	< 56	< 61
Température ambiante (°C)	10 à 35	10 à 35
Niveau sonore de la machine (dB)	> 65 ans	> 65 ans
Interface de communication	Le SMEMA	Le SMEMA
Système de soudure
Max. Distance de soudure de l'axe X (mm)	510	610
Max. Distance de soudure de l'axe Y (mm)	450	610
Max. Distance de soudure de l'axe Z (mm)	60	60
Min diamètre extérieur de la buse (mm)	5.5	5.5
Diamètre intérieur de la buse (mm)	2.5 à 10	2.5 à 10
Hauteur maximale de l'onde de soudure (mm)	5	5
Capacité du pot de soudure (kg)	Approximativement 13 kg ((Sn63Pb) /12 kg ((sans plomb)	Approximativement 13 kg ((Sn63Pb) /12 kg ((sans plomb)
Température maximale de soudure (°C)	330	330
Puissance de chauffage par soudure (kw)	1.15	1.15
Système de préchauffage
Plage de température de préchauffage (°C)	< 200	< 200
Puissance de chauffage (kw)	17	21.5
Mode de chauffage	Air chaud + infrarouge	Air chaud + infrarouge
Préchauffage du côté supérieur	Air chaud	Air chaud
Système de pulvérisation
Traction maximale de l'axe X (mm)	510	610
Traction maximale de l'axe Y (mm)	450	610
Hauteur de pulvérisation (mm)	60	60
Vitesse de localisation (mm/s)	< 400	< 400
Nettoyage automatique de la tête de pulvérisation	Contrôle du programme	Contrôle du programme
Capacité de la boîte de flux (L)	2	2

Exigences relatives à l'installation

Les besoins en énergie:

Trois phases cinq fils: tension 380V, fréquence 50/60HZ
Exigence de diamètre du fil: 16 mm2
Commutateur de protection contre les fuites: 125A avec une capacité de fuite de 150-200mA

Exigences fondées:Il doit résister à une pression de 1000 kg/m2

Exigences en matière de ventilation

Pulvérisation: conduit de Ø150 mm avec un volume d'échappement de 150 M3/h
Soudage: conduit de Ø150 mm avec un volume d'échappement de 150 M3/H

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