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Le four de durcissement de coupure SEO-600N

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Le four de durcissement de coupure SEO-600N

Nom De Marque:	Suneast
Numéro De Modèle:	Pour les appareils à combustion
Quantité Minimale De Commande:	≥ 1 pour cent
Prix:	Négociable
Détails De L'emballage:	Caisse en contreplaqué
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Shenzhen, province du Guangdong, Chine

Certification:

CE、ISO

Durcissement du four

Modèle:

Pour les appareils à combustion

Type de cadre au plomb:

ligne unique /matrice

Consommation d'azote:

≤ 100 L/min

Nombre de zones de séchage:

6 (facultatif)

Plage de réglage de la température:

50°C à 250°C

Uniformité de température:

± 5°C

Air comprimé et débit:

4 à 7 bar, 90 litres/min

Énergie électrique:

3 phase 380V AC 50/60 Hz

Puissance de démarrage:

Environ 3,3 kW.

Système d'échappement:

Interface indépendante avec le dispositif d'échappement

Personnalisable:

- Oui, oui.

Mettre en évidence:

moteur à ressort linéaire iso-magnétique

moteur à ressort iso magnétique linéaire

moteur iso linéaire à ressort magnétique

Description du produit

Le four de durcissement de coupure SEO-600N

Vue d'ensemble du produit

Le four modulaire Snap Curing Oven SEO-600N avec surveillance à distance et contrôle de l'azote est conçu pour les processus d'emballage de semi-conducteurs.protection contre l'azote, le refroidissement par tampon et les fonctions de chargement/déchargement automatiques pour optimiser les opérations de durcissement et de collage post-attachement.

Spécifications techniques

Attribut	Valeur
Modèle	Pour les appareils à combustion
Type de cadre au plomb	Résultats de l'analyse
Consommation d'azote	≤ 100 L/min
Zones de séchage	6 (facultatif)
Plage de température	50°C à 250°C
Uniformité de température	± 5°C
Énergie	3 phases 380V AC 50/60 Hz
Puissance de démarrage	Environ 3,3 kW.
Personnalisable	- Oui, oui.

Technologie de base

Système de chauffage:6 zones contrôlées de manière indépendante avec un cadre de matrice en matrice en une seule rangée
Système de convoyeur:Transport indépendant avec section tampon et mécanisme de collecte automatique
Système de contrôle:PC+PLC avec interface Windows, support bilingue et surveillance à distance
Système de protection:Caractéristiques de sécurité complètes, y compris la protection contre les surchauffeurs et les détecteurs de panne
Système d'azote:Contrôle du débit réglable avec surveillance en temps réel de la consommation

Principales caractéristiques

Réglage d'installation unique avec mémoire de paramètres pour la production répétée
Capacité à haute température de durcissement jusqu'à 250°C
Régulation précise de la température à ± 5°C
Système d'alarme complet avec notifications d'interface logicielle
Surveillance en temps réel de la courbe de température pour tous les modules
Visualisation du débit et de la pression des gaz pour faciliter le suivi des données

Composants du système

Système de chauffage

Il dispose de 6 zones de chauffage indépendantes avec contrôle de température PID, modules de chauffage par contact pour une température de surface uniforme, protection contre l'azote pour réduire l'oxydation,et surveillance de la température en temps réel.

Système de protection de la sécurité

Inclut un système de transport séparé avec une maintenance facile, des modules tampons et des mécanismes de collecte optionnels.Mécanisme de transfert de câble minimise la zone de contact avec les cadres de plomb pour une conduction thermique constante.

Système de commande électronique

Contrôle PC+PLC avec régulation de température PID et sortie SSR. Inclut plusieurs fonctions de protection: alarmes de surchauffe, disjoncteurs de fuite au sol et protection contre la surchauffe.

Système d'azote

Surveillance en temps réel de la pression et du débit avec débitmètre réglable.

Interface logicielle

Windows 10 compatible avec le framework WPF pour une interface utilisateur améliorée. Interface conviviale avec organisation de module fonctionnel et capacités complètes de journalisation de production.

Tests de performance

Les essais de température confirment une précision de ±3°C dans les plages fixées.

Paramètres détaillés

Paramètre	Spécification
Taille du cadre en plomb	L: 125 mm à 300 mm; W: 25 mm à 100 mm; T:0.12 mm à 1 mm
Taille du magazine	L: 130 mm à 308 mm; W: 30 mm à 110 mm; H: 100 mm à 180 mm
Temps de guérison	Réglable selon les exigences du procédé
Air comprimé	4 à 7 bar, 90 L/min

Exigences relatives à l'installation

Source de gaz:Pression d'azote > 0,5 à 0,8 MPa, pureté 99,999%

Le pouvoir:380V trois phases cinq fils, 50/60Hz, diamètre du fil 25mm2, protection contre les fuites 100A

Pression au sol:1000 kg/m2 au minimum

Ventilation:Deux conduits de Ø38 mm d'une capacité de 5 M3/min chacun

Environnement:Plage de température de 5 à 40 °C, humidité relative de 20 à 95%

Les étiquettes:

four à chambre à vide

Four de circulation d'air chaud

Cuisinier à galettes

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